재료 특성 및 생산 공정
PVC 엣지 밴딩
재료:염화비닐수지 + 가소제(DOP/DEHP 등) + 안정제 + 컬러파우더
생산 과정:압출 성형(온도 170-200도), 표면을 엠보싱하거나 적층할 수 있음
특징:
- 경도 범위가 넓고(쇼어 경도 60~95) 조절성이 뛰어납니다.
- 약산, 약알칼리에는 잘 견디지만, 강산, 강알칼리에 노출되면 부식되기 쉽습니다.
- 할로겐(염소 56%)을 함유하고 있으며 연소 시 염화수소와 다이옥신을 방출합니다.
ABS 엣지 밴딩
재료:아크릴로니트릴(내화학성) + 부타디엔(인성) + 스티렌(가공 용이)
생산 과정:공{0}}압출 기술(외부 UV-차단층 + 기본 재료층), 온도 220-250도
특징:
- 높은 인성(파단 신율 20% 이상).
- 높은-내열성(열 변형 온도 85-100도).
- 할로겐이-없으며 RoHS 표준을 준수합니다.
성능 비교
| 지시자 | PVC | ABS |
| 환경친화성 | ❌ 가소제(프탈레이트)가 함유되어 있습니다. | ✔️ 무할로겐-, 재활용 가능 |
| 내후성 | ❌자외선은 황변되기 쉽습니다. | ✔️자외선 차단층으로 5~8년 동안 컬러 유지 |
| 온도 저항 | -10도 ~70도 | -30도 ~100도 |
| 기계적 강도 | 약한 충격 저항(노치 감도) | 높은 인성, 충격에 강함 |
| 접착 난이도 | 접착이 용이함(EVA/PUR 접착제) | 특수 접착제가 필요합니다(수정된 PUR) |
장점과 단점
PVC 엣지 밴딩
장점:
- 다양한 색상 옵션이 있습니다(Pantone 색상 카드의 95%가 일치 가능).
- 간단한 가공으로 불규칙한 엣지 랩핑에 적합(아크 코너 오차 0.2mm 이하)
불리:
- 저온-취성(-10도 이하 균열)
- 가소제의 이동으로 인해 표면이 끈적해집니다(2년 후 경도가 30% 감소).
ABS 엣지 밴딩
장점:
- 우수한 환경 보호 성능(TVOC 방출량 0.05mg/m³ 이하)
- 노화방지(QUV 테스트 5,000시간 후 색상 유지율 90% 이상)
불리:
- 표면 경도가 낮음(스크래치가 발생하기 쉽고 모스 경도가 2B에 불과함)
- 밀도가 높아(1.05-1.07g/cm3) 캐비닛의 무게가 늘어납니다.
적용 시나리오 및 선택 제안
| 장면 | 추천 소재 | 이유 |
| 주방/욕실 캐비닛 | ABS | 높은 온도와 습도에 강하고 곰팡이 방지- |
| 임대 부동산/임시 전시 캐비닛 | PVC | 매우 저렴한 비용과 빠른 설치 |
| High-end custom cabinet doors | ABS+ 레이저 엣지 밴딩 | 완벽한 효과, 30년 동안 변색 없음 |
