이봐! 핫 멜트 접착제 공급 업체로서, 저장 시간이 제품의 성능에 큰 역할을하는 방법을 직접 보았습니다. 오늘은 스토리지 시간이 핫 멜트 접착제에 미치는 영향을 정확하게 분류하므로 구매를 최대한 활용하고 프로젝트를 원활하게 운영 할 수 있습니다.
어쨌든 핫 멜트 접착제 란 무엇입니까?
저장 시간의 영향에 뛰어 들기 전에 핫 멜트 접착제가 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 그것은 실온에서 단단하지만 가열하면 녹는 접착제 유형입니다. 일단 식 으면 강한 유대를 형성합니다. 우리는 다른 종류를 가지고 있습니다뜨거운 용융 접착제 펀 화이트,,,Pur Hot Melt Adhesive 수정 된 트레이스리스, 그리고핫 멜트 접착제 EVA 8001 b. 각각 고유 한 특성과 용도가 있지만 가열시 용융 및 결합의 기본 특성을 공유합니다.
물리적 특성에 대한 저장 시간의 영향
점도 변화
핫 멜트 접착제가 오랫동안 저장 될 때 가장 먼저 눈에 띄는 것 중 하나는 점도의 변화입니다. 점도는 기본적으로 녹을 때 접착제가 얼마나 두껍거나 얇는지입니다. 시간이 지남에 따라 접착제가 두껍게되기 시작할 수 있습니다. 이는 접착제의 일부 구성 요소가 서로 또는 공기와 반응 할 수 있기 때문입니다. 점도가 증가하면 접착제를 고르게 적용하기가 어려워집니다. 어플리케이터를 통해 원활하게 흐르지 않으며 채권이 고르지 않게 될 수 있습니다.
예를 들어, 핫 멜트 접착제 건을 사용하는 경우 두꺼운 접착제가 쉽게 나오지 않아 더 많은 압력을 가할 수 있습니다. 이로 인해 일관되지 않은 양의 접착제가 분배 될 수 있으며, 이는 강력하고 신뢰할 수있는 유대를 만들려고 할 때 큰 차이입니다.
경도와 브리티 니스
저장 시간이 길어질 수있는 또 다른 물리적 변화는 경도와 브리티 니스가 증가하는 것입니다. 접착제는 유연성을 잃고 더욱 강해질 수 있습니다. 부서지기 쉬운 접착제가 스트레스를 받거나 깨질 가능성이 높기 때문에 이것은 문제입니다. 움직임이나 진동을받는 제품에서 접착제를 사용하는 경우 취성 결합이 빠르게 실패 할 수 있습니다.
핫 멜트 접착제를 사용하여 헤드폰을 조립한다고 가정 해 봅시다. 저장 공간이 길어서 접착제가 부서지기 쉬워지면 헤드폰 부품의 지속적인 움직임으로 인해 본드가 갈라져 헤드폰이 떨어질 수 있습니다. 제품에 대한 좋은 모습은 아닙니다!
시간이 지남에 따라 화학적 변화
산화
산화는 접착제가 공기 중의 산소에 노출 될 때 발생하는 화학 반응입니다. 이는 일부 산소가 여전히 들어올 수 있으므로 접착제가 밀봉 된 용기에 저장 되더라도 발생할 수 있습니다. 산화는 접착제에서 폴리머를 분해 할 수 있으며, 이는 결합 특성을 담당합니다. 폴리머가 분해되면 접착제는 강한 결합을 형성하는 능력을 상실합니다.
산화로 인해 접착제의 색상이 시간이 지남에 따라 변한다는 것을 알 수 있습니다. 노란색 또는 갈색으로 변할 수 있습니다. 이는 접착제의 화학 구조가 변하고 있다는 신호입니다. 그리고 진짜, 변색 된 접착제는 특히 제품의 눈에 보이는 부분에서 사용하는 경우 정확하게 매력적이지 않습니다.
가교
가교는 저장 중에 발생할 수있는 또 다른 화학 공정입니다. 접착제의 중합체 사슬이 더 복잡한 방식으로 서로 연결하기 시작할 때입니다. 특정 유형의 접착제에서는 일부 가교가 유리할 수 있지만 너무 많은 문제가 될 수 있습니다. 과도한 가교는 접착제가 너무 단단하고 녹을 때 흐르는 것이 덜 흐를 수 있습니다. 이로 인해 접착제를 적용하기가 어려울 수 있으며 결합이 약해질 수 있습니다.
저장 조건이 변화 속도에 미치는 영향
온도
온도는 시간이 지남에 따라 접착제가 얼마나 빨리 변화하는지에 큰 역할을합니다. 고온은 물리적 및 화학적 변화 속도를 높일 수 있습니다. 접착제가 뜨거운 환경에 저장되면 점도가 더 빠르게 증가 할 수 있으며 산화 및 가교가 더 빠른 속도로 발생할 수 있습니다.
반면에, 접착제를 매우 낮은 온도에 저장하는 것도 문제가 될 수 있습니다. 장기간 저장 시간이 없어도 접착제가 너무 단단하고 부서지기 쉬워 질 수 있습니다. 핫 멜트 접착제를 저장하는 데 이상적인 온도는 일반적으로 20 ° C에서 30 ° C (68 ° F 및 86 ° F)입니다.
습기
습도는 또 다른 중요한 요소입니다. 습도가 높으면 접착제에 수분이 생길 수 있으며, 이는 일부 구성 요소와 반응하여 화학적 변화를 유발할 수 있습니다. 수분은 또한 접착제가 미생물 성장에 더 쉽게 만들어 질 수 있으며, 이는 품질을 더욱 저하시킬 수 있습니다.
상대 습도가 약 40%에서 60% 인 건조 환경에 접착제를 저장하는 것이 가장 좋습니다. 접착제를 창고에 보관하는 경우 습도 수준을 확인하기 위해 제습기에 투자 할 수 있습니다.
스토리지 후 접착제 테스트
그렇다면 저장된 핫 멜트 접착제가 여전히 사용하기에 좋은지 어떻게 알 수 있습니까? 글쎄, 당신은 간단한 테스트를 수행 할 수 있습니다.
채권 강도 테스트
가장 중요한 테스트 중 하나는 결합 강도를 확인하는 것입니다. 테스트 기판에 접착제를 적용하고 식히면이 작업을 수행 할 수 있습니다. 그런 다음 본드 부품을 분리하십시오. 결합이 쉽게 파손되거나 접착제가 잘 유지되지 않으면 접착제를 대체 할 시간이 될 수 있습니다.
점도 테스트
접착제의 점도를 테스트 할 수도 있습니다. 점도 측정기가있는 경우 녹은 접착제의 점도를 측정 할 수 있습니다. 접착제에 권장되는 점도보다 상당히 높으면 사용하기에 적합하지 않을 수 있습니다.
핫 멜트 접착제의 저장 수명을 최대화합니다
핫 멜트 접착제를 최대한 활용하고 저장 시간의 영향을 최소화하려면 다음과 같은 몇 가지 팁이 있습니다.
- 올바르게 저장하십시오 :적절한 온도와 습도 수준의 시원하고 건조한 장소에 접착제를 유지하십시오. 공기와 수분이 들어 가지 않도록 용기가 단단히 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
- 적시에 사용하십시오.접착제가 선반에 너무 오랫동안 앉지 않도록하십시오. 권장 저장 수명 내에서 사용하십시오. 일반적으로 제품 레이블에 표시됩니다.
- 주식 회전 :접착제의 여러 컨테이너가있는 경우 먼저 가장 오래된 용기를 사용하십시오. 이렇게하면 항상 가장 신선한 접착제를 사용하고 있는지 확인할 수 있습니다.
결론
보시다시피, 저장 시간은 핫 멜트 접착제의 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 점도 및 경도와 같은 물리적 특성의 변화에서 산화 및 가교와 같은 화학적 변화에 이르기까지, 접착제가 얼마나 오래 저장되었는지, 어떻게 저장되었는지 알고 있어야합니다. 내가 공유 한 팁을 따르면 접착제의 저장 수명을 최대화하고 최상의 성능을 얻을 수 있습니다.
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참조
- ASTM 국제. (20xx). 핫 멜트 접착제의 특성을 평가하기위한 표준 테스트 방법.
- Smith, J. (20xx). 중합체 기반 접착제의 성능에 대한 저장 조건의 영향. 접착제 과학 기술 저널.
- 브라운, A. (20xx). 시간이 지남에 따라 핫 멜트 접착제의 화학적 및 물리적 변화. 오늘날 접착 기술.
